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DDCs sind frei programmierbare Regler für den Einsatz in der Gebäudeautomation. Sie Steuern und Regeln Lüftungs-, Klima- und Heizungsanlagen. Die Entwicklung der Regler erfolgte von IQ1, IQ2 zur IQ3. Die DDC entspricht im Grundaufbau einer SPS ist jedoch aufgrund der unterschiedlichen Anwendungsbereiche auf die Regelung in der Gebäudeautomation optimiert worden. Geschichte der TREND DDC's Die DDC's der Firma TREND entwickelten sich in drei Schritten. Die Entwicklung der Regler erfolgte von IQ1, IQ2 zur IQ3. Neben der Verbesserung der Hardware wurde die Firmware um diverse Funktionen erweitert. So wurden bei TREND die Abarbeitungsgeschwindigkeit erhöht, Module zugefügt, das Zeitzonenhandling als auch das Alarmhandling erweitert. Der zunächst letzte Schritt in der Entwicklung der DDC's wurde mit der IQ3 hin zur DDC mit TCP/IP Unterstützung inclusive Integriertem Web Server realisiert. Erscheinungsjahr Serie Controller Typ 1988 IQ1 IQ70 1990 IQ1 IQ111+ 1994 IQ1 IQ131+ 1995 IQ2 IQ251 1996 IQ2 IQ250 / IQ241 1997 IQ2 IQ220 1998 IQ2 IQ210 / IQ246 2003 IQ3 IQ3excite/16 / IQ3excite/96

Die Maschine dient zum automatischen Ausbohren von Kohlköpfen. Anwendungsbereich: Automatisches Strunkbohren von Kohlköpfen speziell für: - Weißkohl - Rotkohl Aufbau: Der Strunkbohrer ist als eigenständige Maschine im Hygienedesign konstruiert. Alle benötigten Applikationen sind mit einem stabilen Metallrahmen verbunden. Die Strunkbohr-maschine besitzt einen Drehtisch auf dem die Kohlköpfe aufgelegt werden, eine Ausbohrstation und einen Kohlkopfteiler. Optional kann die Maschine einem Nachputztband ausgerüstet werden. Arbeitsweise: Eine Bedienperson legt den Kohlkopf mit dem Strunk nach unten auf den Aufnahmeteller. Der Drehtisch befördert die Kohlköpfe zur Ausbohrstation. Der Strunkbohrer, welcher geschützt angeordnet ist und dessen Bohrtiefe automatisch auf die Größe des Kohlkopfes angepasst wird bohrt die Kohlköpfe von unten aus. Die Bohrreste werden unter der Bohrstelle in einem Behälter gesammelt. Nach dem Bohrvorgang wird der Kohlkopf geteilt und auf nachfolgende Transporttechnik bzw. ein Nachputzband übergeben. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Weniger Verluste durch die automatische Höhenanpassung - Automatisches Teilen der Kohlköpfe

Die SKYMAX Deckenschalung sorgt durch die Montage von der unteren Ebene aus für einen besonders hohen Sicherheitsstandard auf Ihrer Baustelle. Die Verwendung von Aluminium- und Polymer-Bauteilen (die Polymer-Bauteile stehen zu einem späteren Zeitpunkt zur Verfügung) macht die Deckenschalung zudem zu einem technisch und wirtschaftlich sehr flexiblen System, das zugleich selbsterklärend im Aufbau ist. Mit der SKYMAX können Deckenstärken von 40 bis 55 cm mit Mittelunterstützung hergestellt werden.